
گارڈن مشینری کے لیے اسپارک پلگ
عصری دنیا میں چنگاری اگنیشن بہت عام ہے۔ یہ انجنوں میں استعمال ہونے والا بنیادی جزو ہے جو چلانے کے لیے گیس کا استعمال کرتے ہیں، جیسے کاریں، چین آری، اور لان کاٹنے والے۔ اسپارک پلگ کو اگنیشن سسٹم سے انجن کے کمبشن چیمبر تک برقی رو بہم پہنچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
2007 میں قائم کیا گیا، Newbetter Zhuzhou آٹو پارٹس Zhuzhou میں واقع ہے، جو جنوبی چین کا سب سے بڑا نقل و حمل اور صنعتی مرکز ہے۔ کمپنی کا جغرافیائی محل وقوع، قدرتی وسائل سے مالا مال ہے۔ Hemerocallis fulva ہوائی اڈہ اور ووہان-guangzhou ہائی سپیڈ ریلوے قریب قریب ہیں۔ بیجنگ-گوانگ زو، ژی جیانگ-جیانگسی، ہنان-گیزو کی مرکزی ریلوے لائنیں اس علاقے کے قریب ہیں۔ 106، چائنا نیشنل ہائی وے 320 اور بیجنگ زوہائی اور شنگروئی ایکسپریس وے شہری علاقے کو گھیرے ہوئے ہیں۔ کمپنی چنگاری پلگ بنانے والی پیشہ ور کمپنی ہے۔ موجودہ "NBT"، "NOSOK" اور دیگر ٹریڈ مارکس، اسپارک پلگ کی پیداوار اعلیٰ درجے کی کاروں، موٹر سائیکلوں، چھوٹے جنریٹرز، پٹرول انجنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
اعلی معیار
کمپنی کے پاس اسپارک پلگ بنانے والے پیشہ ور افراد اور جدید آلات ہیں۔
مسابقتی قیمت
ہم مساوی قیمت پر اعلیٰ معیار کی مصنوعات یا خدمت پیش کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر ہمارے پاس بڑھتا ہوا اور وفادار کسٹمر بیس ہے۔
بھرپور تجربہ
ہماری کمپنی میں کئی سالوں کا روڈکشن کا تجربہ ہے! ٹیکنالوجی کو اپ ڈیٹ کرنے کے لیے، زیادہ قابل اعتماد کارکردگی، زیادہ کامل بعد از فروخت سروس ہمارے صارفین کو واپس۔
جدید آلات
اعلی درجے کا سامان ہے، جو جدید ترین ٹیکنالوجی اور فعالیت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ زیادہ درستگی، کارکردگی اور وشوسنییتا کے ساتھ انتہائی مخصوص کام انجام دے سکیں۔
متعلقہ پروڈکٹ
گارڈن مشینری کے لیے اسپارک پلگ کیا ہے؟
عصری دنیا میں چنگاری اگنیشن بہت عام ہے۔ یہ انجنوں میں استعمال ہونے والا بنیادی جزو ہے جو چلانے کے لیے گیس کا استعمال کرتے ہیں، جیسے کاریں، چین آری، اور لان کاٹنے والے۔ اسپارک پلگ کو اگنیشن سسٹم سے انجن کے کمبشن چیمبر تک برقی رو بہم پہنچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسپارک پلگ اپنے سرے پر موجود خلا پر برقی چنگاری پیدا کرتا ہے۔ اس کے بعد چنگاری کمپریسڈ ایندھن اور ہوا کو بھڑکاتی ہے، انجن کو شروع کرتی ہے اور اسے چلتی رہتی ہے۔ چنگاری پلگ، لہذا، بہت اہم اجزاء ہیں.
گارڈن مشینری کے لیے اسپارک پلگ کے فوائد
وہ سلنڈروں میں ہوا اور ایندھن کے مرکب کو ضروری اگنیشن فراہم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
وہ والوز کے کھلنے اور بند ہونے کے درمیان صحیح وقت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔
اسپارک پلگ ایندھن کی کھپت کو 15% تک کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
وہ انجن سے اخراج کو 30% تک محدود کرنے میں بھی مدد کرتے ہیں۔
اسپارک پلگ بہتر دہن فراہم کرکے انجن کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
وہ پری اگنیشن اور دستک کو روک کر انجن کی زندگی کو بڑھانے میں بھی مدد کرتے ہیں۔
گارڈن مشینری کے لیے اسپارک پلگ کی اقسام
کاپر اسپارک پلگ
یہ اسپارک پلگ کی سب سے عام قسم ہیں اور یہ اپنی بہترین حرارت کی منتقلی کی صلاحیتوں کے لیے مشہور ہیں۔ وہ نسبتاً سستے ہیں لیکن دوسری اقسام کے مقابلے ان کی عمر کم ہے۔
پلاٹینم اسپارک پلگ
پلاٹینم اسپارک پلگ میں ایک پلاٹینم ڈسک ہوتی ہے جو سنٹر الیکٹروڈ پر ویلڈیڈ ہوتی ہے، جو ان کی پائیداری اور عمر کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔ یہ کاپر اسپارک پلگ کے مقابلے میں بہتر کارکردگی اور ایندھن کی کارکردگی بھی فراہم کرتے ہیں۔
اریڈیم اسپارک پلگ
اریڈیم اسپارک پلگ اسپارک پلگ کی سب سے جدید اور پائیدار قسم ہیں۔ ان کے پاس اریڈیم سے بنا ایک باریک تار سینٹر الیکٹروڈ ہے، جو بہتر چنگاری اگنیشن اور لمبی عمر کے لیے اجازت دیتا ہے۔ Iridium اسپارک پلگ زیادہ مہنگے ہیں لیکن اعلی کارکردگی اور ایندھن کی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔
پسلیاں:
انسولیٹر پسلیاں ثانوی وولٹیج یا چنگاری فلیش اوور کے خلاف اضافی تحفظ فراہم کرتی ہیں اور پلگ باڈی کے خلاف ربڑ کے اسپارک پلگ بوٹ کی گرفت کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرتی ہیں۔
انسولیٹر باڈی کو ایلومینیم آکسائیڈ سیرامک سے ڈھالا گیا ہے۔ چنگاری پلگ کے اس حصے کو بنانے کے لیے، ایک ہائی پریشر، ڈرائی مولڈنگ سسٹم استعمال کیا جاتا ہے۔ انسولیٹر کو ڈھالنے کے بعد، اس کو بھٹے سے ایسے درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے جو سٹیل کے پگھلنے کے مقام سے زیادہ ہو۔ اس عمل کے نتیجے میں ایک ایسا جزو ہوتا ہے جس میں غیر معمولی ڈائی الیکٹرک طاقت، اعلی تھرمل چالکتا اور جھٹکے کے خلاف بہترین مزاحمت ہوتی ہے۔
انسولیٹر:
انسولیٹر باڈی کو ایلومینیم آکسائیڈ سیرامک سے ڈھالا گیا ہے۔ چنگاری پلگ کے اس حصے کو بنانے کے لیے، ایک ہائی پریشر، ڈرائی مولڈنگ سسٹم استعمال کیا جاتا ہے۔ انسولیٹر کو ڈھالنے کے بعد، اس کو بھٹے سے ایسے درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے جو سٹیل کے پگھلنے کے مقام سے زیادہ ہو۔ اس عمل کے نتیجے میں ایک ایسا جزو ہوتا ہے جس میں غیر معمولی ڈائی الیکٹرک طاقت، اعلی تھرمل چالکتا اور جھٹکے کے خلاف بہترین مزاحمت ہوتی ہے۔
پوائنٹر اسپارک پلگ انسولیٹر کو دکھاتا ہے۔ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، یہ ایلومینیم آکسائیڈ سیرامک سے بنتا ہے۔ چنگاری پلگ بوٹ کے لیے گرفت فراہم کرنے اور بیک وقت چنگاری فلیش اوور (کراس فائر) سے تحفظ فراہم کرنے کے لیے بیرونی سطح کو پسلی سے باندھا جاتا ہے۔
ہیکس:
مسدس ساکٹ رنچ کے لیے رابطہ نقطہ فراہم کرتا ہے۔ صنعت میں ہیکس کا سائز بنیادی طور پر یکساں ہوتا ہے اور عام طور پر اسپارک پلگ تھریڈ سائز سے متعلق ہوتا ہے۔
شیل:
اسٹیل شیل کو ایک خاص سرد اخراج کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے درست رواداری کے لیے بنایا گیا ہے۔ مخصوص قسم کے چنگاری پلگ شیل کی تعمیر کے لیے اسٹیل بلیٹ (بار اسٹاک) کا استعمال کرتے ہیں۔
چڑھانا:
شیل تقریبا ہمیشہ چڑھایا جاتا ہے. یہ استحکام کو بڑھاتا ہے اور زنگ اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ اسٹیل کے خول کو ایک خاص ٹھنڈے اخراج کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے یا دیگر خصوصی معاملات میں، اسٹیل بلٹ سے مشینی طور پر درست رواداری کے لیے بنایا گیا ہے۔ شیل پر مشینی مسدس آپ کو پلگ انسٹال کرنے یا ہٹانے کے لیے ساکٹ رنچ استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
گسکیٹ:
کچھ چنگاری پلگ گسکیٹ استعمال کرتے ہیں جبکہ دیگر مثالیں "گیسکٹ لیس" ہیں۔ اسپارک پلگ پر استعمال ہونے والا گسکیٹ فولڈ شدہ اسٹیل کا ڈیزائن ہے جو سگ ماہی کے مقاصد کے لیے ہموار سطح فراہم کرتا ہے۔ گیس لیس اسپارک پلگ ایک ٹیپرڈ سیٹ شیل کا استعمال کرتے ہیں جو اسپارک پلگ میں شامل قریبی رواداری کے ذریعے سیل کرتا ہے۔
تھریڈز:
اسپارک پلگ کے دھاگے عام طور پر رول کیے جاتے ہیں نہ کاٹے جاتے ہیں۔ یہ بین الاقوامی معیارات ایسوسی ایشن کے ساتھ SAE کی طرف سے پیش کردہ وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔
گراؤنڈ الیکٹروڈ:
گراؤنڈ الیکٹروڈ کی بہت سی مختلف شکلیں اور کنفیگریشنز ہیں، لیکن زیادہ تر حصے کے لیے، وہ نکل الائے اسٹیل سے تیار کیے جاتے ہیں۔ زمینی الیکٹروڈ کو چنگاری کٹاؤ اور کیمیائی کٹاؤ دونوں کے خلاف مزاحم ہونا چاہیے، دونوں ہی درجہ حرارت کی انتہائی حدوں میں۔
سینٹر الیکٹروڈ:
سینٹر الیکٹروڈ کو ایک خاص مرکب سے تیار کیا جانا چاہئے جو چنگاری کٹاؤ اور کیمیائی سنکنرن دونوں کے خلاف مزاحم ہو۔ ذہن میں رکھیں کہ دہن کے چیمبر کا درجہ حرارت مختلف ہوتا ہے (اور بعض اوقات یکسر)۔ سینٹر الیکٹروڈ کو ان پیرامیٹرز کے تحت رہنا چاہئے۔
اسپارک پارک الیکٹروڈ گیپ:
گراؤنڈ الیکٹروڈ اور سینٹر الیکٹروڈ کے درمیان کے علاقے کو گیپ کہا جاتا ہے۔ سینٹر الیکٹروڈ کو ایک خاص مرکب سے تیار کیا جانا چاہئے جو چنگاری کٹاؤ اور کیمیائی سنکنرن دونوں کے خلاف مزاحم ہو۔
موصل ناک:
بڑی تعداد میں انسولیٹر ناک کی شکلیں اور سائز دستیاب ہیں، لیکن جوہر میں، انسولیٹر ناک کم رفتار سے کاربن، تیل اور ایندھن کے ذخائر کو بہانے کے قابل ہونا چاہیے۔ زیادہ انجن کی رفتار پر، انسولیٹر ناک کو عام طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ درجہ حرارت اور الیکٹروڈ سنکنرن کو کم کیا جائے۔
گارڈن مشینری کے لیے اسپارک پلگ کا عمل
مواد کی تیاری
پہلے مرحلے میں اسپارک پلگ کے ہر حصے کے لیے ضروری مواد کی تیاری شامل ہے۔ اس میں مختلف دھاتیں شامل ہیں جیسے اسٹیل، نکل مصر، تانبا، پلاٹینم، اور الیکٹروڈ اور شیل کے لیے اریڈیم، اور انسولیٹر کے لیے سیرامک۔
انسولیٹر بنانا
سیرامک انسولیٹر عام طور پر ایلومینا پاؤڈر کو بائنڈر اور دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ ملا کر اور پھر اس مرکب کو دبانے سے انسولیٹر کی شکل میں بنایا جاتا ہے۔ اس کے بعد انسولیٹر کو زیادہ درجہ حرارت پر اسے سنٹر کرنے کے لیے فائر کیا جاتا ہے، جو اسے اس کی حتمی طاقت اور خصوصیات فراہم کرتا ہے۔
الیکٹروڈ کی تشکیل
الیکٹروڈ عام طور پر دھاتی تار یا پاؤڈر سے بنتے ہیں۔ سینٹر الیکٹروڈ کو تانبے کے کور سے نکل ملاوٹ، پلاٹینم، یا اریڈیم ٹپ سے بنایا جا سکتا ہے، جبکہ گراؤنڈ الیکٹروڈ عام طور پر نکل کھوٹ سے بنایا جاتا ہے۔
چنگاری پلگ کو جمع کرنا
سینٹر الیکٹروڈ کو انسولیٹر میں داخل کیا جاتا ہے، اور انسولیٹر کے ارد گرد ایک دھاتی شیل شامل کیا جاتا ہے۔ گراؤنڈ الیکٹروڈ کو پھر شیل میں ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسپارک پلگ کو شیشے کی مہر یا مکینیکل مہر کے ساتھ سیل کر دیا جاتا ہے۔
گیپنگ
چنگاری پلگ کا فرق - مرکز اور زمینی الیکٹروڈ کے درمیان فاصلہ - سیٹ ہے۔ یہ فرق بہت اہم ہے کیونکہ یہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ چنگاری کہاں واقع ہوگی۔
معائنہ اور جانچ
تیار شدہ اسپارک پلگ کا معائنہ کسی بھی خرابی کے لیے کیا جاتا ہے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹ کیا جاتا ہے کہ وہ مطلوبہ تصریحات پر پورا اترتے ہیں۔ اس میں طول و عرض، کارکردگی، اور استحکام کے ٹیسٹ شامل ہو سکتے ہیں۔
گارڈن مشینری کے لیے اسپارک پلگ کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
باقاعدہ معائنہ
باقاعدگی سے معائنہ اور ان مسائل کو فوری طور پر حل کرنا آپ کے انجن کے اسپارک پلگ سسٹم کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر میں معاون ہے۔
صفائی
A: اگر چنگاری پلگ پر ذخائر موجود ہیں، تو انہیں تار برش یا مخصوص اسپارک پلگ کلینر سے صاف کریں۔
ب: الیکٹروڈ کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے نرم رویہ اختیار کریں۔

گیپ چیک
اسپارک پلگ کے مرکز اور گراؤنڈ الیکٹروڈ کے درمیان فرق بہت اہم ہے۔ اگر ضروری ہو تو اسپارک پلگ گیپ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے خلا کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔
ٹارک چیک
یقینی بنائیں کہ چنگاری پلگ مینوفیکچرر کے تجویز کردہ ٹارک پر سخت ہیں۔ زیادہ سختی نقصان کا باعث بن سکتی ہے۔
تمام گیس سے چلنے والے لان کاٹنے والے اور سنو بلورز، ہاتھ سے پکڑے ہوئے پروڈکٹس جیسے چینسا، سٹرنگ ٹرمرز، اور لیف بلورز، سامان کے انجن کو شروع کرنے اور چلانے کے لیے ایندھن اور ہوا کے مرکب کو بھڑکانے کے لیے اسپارک پلگ کا استعمال کرتے ہیں۔ اگنیشن کا عمل کاربوریٹر کے ذریعے انجن میں کھینچے جانے والے ایندھن اور ہوا کے مناسب توازن، صحیح طریقے سے چلنے والی اگنیشن کوائل، اور کام کرنے والے چنگاری پلگ پر انحصار کرتا ہے۔ جب انجن کی سٹارٹر رسی کھینچی جاتی ہے، تو سٹارٹر فلائی وہیل پر ڈرائیو کپ لگاتا ہے اور کرینک شافٹ کو گھماتا ہے جو انجن کے سلنڈر کے اندر پسٹن کو اوپر اور نیچے لے جاتا ہے۔ جیسے جیسے پسٹن نیچے کی طرف سفر کرتا ہے، یہ ایندھن اور ہوا کو انجن کے کمبشن چیمبر میں کھینچتا ہے۔ فلائی وہیل میں مستقل میگنےٹ بنے ہوئے ہیں، اور جیسے ہی یہ اگنیشن کوائل سے گزرتا ہے ایک مقناطیسی میدان پیدا ہوتا ہے جو بجلی پیدا کرتا ہے، جس سے اگنیشن کوائل اسپارک پلگ کو ہائی وولٹیج پلس بھیج سکتا ہے۔ جب پسٹن سلنڈر کے اوپر پہنچ جاتا ہے، تو چنگاری پلگ کمپریسڈ ایندھن اور ہوا کے مرکب کو بھڑکاتا ہے، پسٹن کو واپس نیچے کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ خرچ شدہ ایندھن ایگزاسٹ پورٹ سے باہر نکلتا ہے، تازہ ایندھن انٹیک پورٹ میں داخل ہوتا ہے، اور انجن کو چلانے کے لیے دہن کے عمل کو دہرایا جاتا ہے۔
جانچ اور ٹیوننگ کا عمل
مقصد یہ معلوم کرنا ہے کہ آپ کے انجن کے امتزاج کے لیے کیا حرارت کی حد، کون سا فرق، اور کون سا مواد بہترین کام کرتا ہے۔ آپ اپنے پسندیدہ ٹیوننگ سافٹ ویئر (یا کارب) کا استعمال کرتے ہوئے انجن ٹیوننگ کے ذریعے ایسا کرتے ہیں۔
شروع کرنے کے لیے چنگاری پلگ کا ایک سیٹ چننا:ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ کے پسندیدہ برانڈ کے ایک عام کاپر اسپارک پلگ کے ساتھ شروع کریں اور پلگ ان کو معلوم خلا کے ساتھ سیٹ کریں جو آپ کی تعمیر کے لیے کام کرتا ہے۔ جبری شمولیت عام طور پر گیپ رینج کے نچلے حصے پر ہوتی ہے (مذکورہ بالا .025–.060 انچ) جبکہ قدرتی طور پر خواہش عام طور پر درمیانی یا اوپر کی طرف ہوتی ہے۔
ٹیوننگ کا عمل:چیسس یا ڈائنو ٹیوننگ کو ترجیح دی جاتی ہے، کیونکہ ہم کارکردگی کے فوائد کا درست اندازہ لگا سکتے ہیں اور زیادہ سے زیادہ محفوظ کارکردگی کو تلاش کرنے کے لیے ایک کنٹرول شدہ ماحول میں دستک ریٹارڈ کو دیکھ سکتے ہیں، یہ دیکھتے ہوئے کہ ہمارے اہم اشارے ہمیں کیا بتا رہے ہیں۔ یہ شامل ہیں:
فروغ-اگر لیس ہے تو دستک دینے سے پہلے کتنا برداشت کرے گا؟
چنگاری پیشگی -دستک دینے سے پہلے یہ کتنا برداشت کرے گا، اور کیا ہم دستک ملنے سے پہلے زیادہ سے زیادہ طاقت تک پہنچ گئے؟ آپ جو ایندھن استعمال کر رہے ہیں اس پر دستک ہونے سے پہلے صحیح پلگ چنگاری کو بہترین برداشت کرنے کی اجازت دیں گے۔
ہوا/ایندھن کا تناسب یا لیمبڈا-کیا انجن نے دستک بجھانے کے لیے زیادہ امیر مکس کو ترجیح دی؟ اگر ایسا ہے تو کیا پلگ بہت گرم ہے؟
یہ کلیدی اشارے آپ کو اسپارک پلگ ہیٹ رینج، گیپ، اور مواد کے انتخاب کے ساتھ کس راستے پر چلائیں گے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ جس ایندھن کو استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں اس پر دستک کا سامنا کرنے سے پہلے اگر آپ کافی زیادہ چنگاری ایڈوانس تک نہیں پہنچ سکتے ہیں تو ٹھنڈے پلگ کی جانچ کی نشاندہی کی جا سکتی ہے۔ اس کے برعکس، ایک گرم پلگ آزمانے کا اشارہ کیا جا سکتا ہے اگر آپ دستک کا سامنا کرنے سے پہلے انجن کو زیادہ سے زیادہ طاقت بنانے کی ضرورت سے زیادہ چنگاری ایڈوانس چلا سکتے ہیں۔ مثالی اسپارک پلگ آپ کو دستک ریٹارڈ کا سامنا کرنے سے پہلے زیادہ سے زیادہ طاقت تک پہنچنے میں مدد کرے گا۔
5 چیزیں جو آپ اسپارک پلگ کے بارے میں نہیں جانتے ہیں۔
ایندھن اور ہوا کے مرکب کو بھڑکانے کے لیے چنگاری کے آلے کے استعمال کا مظاہرہ پہلی بار 1777 میں اطالوی ماہر طبیعیات الیسینڈرو وولٹا نے کیا، جس نے برقی صلاحیت کے مطالعہ کو بھی آگے بڑھایا۔ سائنسی دنیا مناسب طور پر متاثر ہوئی اور اس کے بعد برقی صلاحیت کی اکائی کو ڈب کیا: وولٹ۔ اس نے روایتی اسٹوریج بیٹری بھی ایجاد کی۔ عقلمند لڑکا۔
آٹوموٹو انٹرنل کمبشن انجن میں زیادہ تر اسپارک پلگ کے لیے کم از کم 20،000 وولٹ درکار ہوتے ہیں، لیکن جدید انجنوں کے اگنیشن سسٹم 40،000 وولٹ یا اس سے زیادہ پیدا کر سکتے ہیں۔
اپنے قوس کے پہلے 2 نینو سیکنڈ کے اندر، چنگاری 100،000 ڈگری F تک پہنچ جاتی ہے – سورج کی سطح سے تقریباً 10 گنا زیادہ گرم۔
Iridium استحکام کو بڑھانے کے لئے بہت سے پلگ میں استعمال کیا جاتا ہے. دھاتوں کے پلاٹینم گروپ کا ایک رکن، اریڈیم سب سے گھنے کیمیائی عناصر میں سے ایک ہے اور بہت گرمی مزاحم ہے۔ زمین کی پرت میں اس کی کثرت کی وجہ سے، اس کا وجود بڑی حد تک لاکھوں سال قبل الکا کے اثرات سے منسوب ہے۔
اسپارک پلگ انسولیٹر میں استعمال ہونے والا سیرامک مواد - سفید جسم جو مرکزی ٹرمینل کے گرد لپیٹتا ہے - زیادہ تر ایلومینیم آکسائیڈ مواد پر مشتمل ہوتا ہے جو پلگ سے گزرنے والے وولٹیج سے پیدا ہونے والی گرمی اور دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ تاہم، ہمیشہ ایسا نہیں تھا۔ ابتدائی چنگاری پلگ ڈیزائن میں چینی مٹی کے برتن، میکا (ایک سلیکیٹ معدنیات)، شیشہ اور یہاں تک کہ - ہم اسے نہیں بنا رہے ہیں - لکڑی۔
اسپارک پلگ فاؤلنگ اور اس سے کیسے بچیں۔
زیادہ تر معاملات میں صرف ثابت شدہ آپریٹنگ تکنیکوں کو لاگو کرکے اسپارک پلگ کی خرابی کو کم یا ختم کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر، کم آپریٹنگ درجہ حرارت اور بھرپور ایندھن کے آمیزے کے نتیجے میں دہن کے چیمبر میں ٹیٹراتھیل لیڈ کے نامکمل بخارات بنتے ہیں، جس سے چنگاری پلگوں کی لیڈ فولنگ ہوتی ہے۔ سلنڈر کے سر کے مناسب درجہ حرارت کو برقرار رکھنے سے پلگ کی خرابی کے مسائل کم ہوں گے۔ اس کے علاوہ:
یقینی بنائیں کہ دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں نے مخصوص انجن کی تنصیب کے لیے تجویز کردہ چنگاری پلگ نصب کیے ہیں۔
کاربوریٹر کے بیکار مکسچر کو چیک کر کے ایڈجسٹ کریں۔
تمام اونچائیوں پر کروز حالت میں جھکاؤ کی تجویز کردہ تکنیکوں کا استعمال کریں۔
کم بجلی کی کمی سے بچیں، طاقت کے ساتھ اتریں، اور زیادہ امیر حالات سے بچیں۔ کاربوریٹر اور فیول انجیکٹر عام طور پر بند تھروٹل پوزیشن میں قدرے بھرپور ہوتے ہیں، اس لیے بند تھروٹل کے ساتھ اپروچ کرنے کے بجائے لینڈنگ اپروچز پر تھوڑی سی پاور رکھنا بہتر ہے۔
آپریشن کے دوران سلنڈر کے درجہ حرارت کو معمول کی حد میں رکھیں۔
فلائٹ یا گراؤنڈ آپریشنز کے بعد، شٹ ڈاؤن سے پہلے، تھروٹل کو 15 سے 20 سیکنڈ کے لیے تقریباً 1800 RPM پر لے جائیں تاکہ پلگ اور کمبشن چیمبرز کو صاف کیا جا سکے، تھروٹل کو تقریباً 1200 RPM تک روک دیں اور مکسچر کنٹرول کے ساتھ انجن کو فوری طور پر بند کر دیں۔ آپ کو اپنے اگلے سٹارٹ اپ پر پلگ فاؤلنگ یا غلط فائرنگ نہیں کرنی چاہیے۔
2007 میں قائم کیا گیا، Newbetter Zhuzhou آٹو پارٹس Zhuzhou میں واقع ہے، جو جنوبی چین کا سب سے بڑا نقل و حمل اور صنعتی مرکز ہے۔ کمپنی کا جغرافیائی محل وقوع، قدرتی وسائل سے مالا مال ہے۔


ہمارا سرٹیفکیٹ


عمومی سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: باغی مشینری کے لیے چنگاری پلگ، باغی مشینری مینوفیکچررز کے لیے چائنا اسپارک پلگ
انکوائری بھیجنے















