اسپارک پلگ سنگل اریڈیم
ان میں ایک واحد اریڈیم الائے سنٹر الیکٹروڈ ہے اور یہ روایتی تانبے یا پلاٹینم اسپارک پلگ سے ایک بہترین اپ گریڈ ہیں۔ ریگولر اسپارک پلگ کی قیمت کو دوگنا کریں، یہ اریڈیم قسمیں بہتر کارکردگی، بہتر ایندھن کی کارکردگی اور زیادہ توسیعی استعمال فراہم کرتی ہیں۔
2007 میں قائم کیا گیا، Newbetter Zhuzhou آٹو پارٹس Zhuzhou میں واقع ہے، جو جنوبی چین میں نقل و حمل کا سب سے بڑا مرکز اور صنعتی مرکز ہے۔ کمپنی کا جغرافیائی محل وقوع، قدرتی وسائل سے مالا مال ہے۔ Hemerocallis fulva ہوائی اڈہ اور ووہان-guangzhou ہائی سپیڈ ریلوے قریب قریب ہیں۔ بیجنگ-گوانگ زو، ژی جیانگ-جیانگسی، ہنان-گیزو کی مرکزی ریلوے لائنیں اس علاقے کے قریب ہیں۔ 106، چائنا نیشنل ہائی وے 320 اور بیجنگ زوہائی اور شنگروئی ایکسپریس وے شہری علاقے کو گھیرے ہوئے ہیں۔ کمپنی چنگاری پلگ بنانے والی پیشہ ور کمپنی ہے۔ موجودہ "NBT"، "NOSOK" اور دیگر ٹریڈ مارکس، اسپارک پلگ کی پیداوار اعلیٰ درجے کی کاروں، موٹر سائیکلوں، چھوٹے جنریٹرز، پٹرول انجنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
اعلی معیار
کمپنی کے پاس اسپارک پلگ بنانے والے پیشہ ور افراد اور جدید آلات ہیں۔
مسابقتی قیمت
ہم مساوی قیمت پر اعلیٰ معیار کی مصنوعات یا خدمت پیش کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر ہمارے پاس بڑھتا ہوا اور وفادار کسٹمر بیس ہے۔
بھرپور تجربہ
ہماری کمپنی میں کئی سالوں کا روڈکشن کا تجربہ ہے! ٹیکنالوجی کو اپ ڈیٹ کرنے کے لیے، زیادہ قابل اعتماد کارکردگی، زیادہ کامل بعد از فروخت سروس ہمارے صارفین کو واپس۔
جدید آلات
اعلی درجے کا سامان ہے، جو جدید ترین ٹیکنالوجی اور فعالیت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ زیادہ درستگی، کارکردگی اور وشوسنییتا کے ساتھ انتہائی مخصوص کام انجام دے سکیں۔
متعلقہ پروڈکٹ
برانڈز: این بی ٹی
آئٹم نمبر:PLKR7JIX
ادائیگی اور ترسیل کی شرائط: POB/EXW/CIF
قیمت: TBD
پیکنگ کی تفصیلات: TBD
اسپارک پلگ سنگل ایریڈیم کیا ہے؟
سنگل اریڈیم:ان میں ایک واحد اریڈیم الائے سنٹر الیکٹروڈ ہے اور یہ روایتی تانبے یا پلاٹینم اسپارک پلگ سے ایک بہترین اپ گریڈ ہیں۔ ریگولر اسپارک پلگ کی قیمت کو دوگنا کریں، یہ اریڈیم قسمیں بہتر کارکردگی، بہتر ایندھن کی کارکردگی اور زیادہ توسیعی استعمال فراہم کرتی ہیں۔
اسپارک پلگ سنگل اریڈیم کے فوائد
توسیع شدہ عمر:اریڈیم اسپارک پلگ کی عمر عموماً لمبی ہوتی ہے جو آپ کو طویل عرصے تک پریشانیوں سے آزاد رکھتی ہے۔
بہتر استحکام:اریڈیم میں چاندی کی سفید دھات ہوتی ہے جو عام طور پر پلاٹینم کے مقابلے میں سخت ہوتی ہے۔ یہ مواد اریڈیم اسپارک پلگ کو مارکیٹ میں سب سے مشکل بناتا ہے۔ اس طرح، آپ اپنی گاڑی میں انتہائی پائیدار اسپارک پلگ استعمال کر کے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔
مرتکز چنگاری:اریڈیم اسپارک پلگ سے پیدا ہونے والی برقی چنگاری انتہائی مرتکز اور مضبوط ہوتی ہے جو جلدی دہن میں مدد کرتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ اس کے مرکز میں ایک چھوٹا الیکٹروڈ موجود ہے۔
بہتر برقی مزاحمت:اریڈیم اسپارک پلگ کاپر اسپارک پلگ کی طرح جلدی نہیں جلتے ہیں، جس سے ان کو طویل کام کرنے کی عمر اور زیادہ کارکردگی ملتی ہے۔
ٹرمینل پوسٹ:ایک ٹکڑا ٹرمینل پوسٹ طاقت میں اضافہ کرتا ہے۔
ملٹی ریبڈ انسولیٹر:"فلیش اوور" کے خطرے کو کم کرتا ہے - دھاتی شیل اور ٹرمینل کے درمیان ایک برقی چنگاری، جس سے انجن غلط فائر ہو جائے گا۔ اس طرح کی بیرونی چنگاری کا ظاہر ہے کہ الیکٹروڈز پر کوئی چنگاری نہیں ہے۔
آر ایف آئی ریزسٹر:اگنیشن شور کو کم کرنے کے لیے بہت سے چنگاری پلگوں میں ریڈیو فریکوئنسی دبانے والے ہوتے ہیں جو کبھی کبھی گاڑی کے ریڈیو پر سنی جا سکتی ہے۔
سینٹر الیکٹروڈ
مکمل کاپر کور سینٹر الیکٹروڈ تمام حالات میں بہترین کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
ہیکس (سٹیل شیل)
سرد ساختہ سٹیل شیل ایک محفوظ فٹ، اور آسان تنصیب اور ہٹانے کے لئے درست رولڈ دھاگوں کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے. اس کے علاوہ، اسپارک پلگ کے خول کو سلنڈر ہیڈ کو برقی گراؤنڈ فراہم کرنا چاہیے، اور سر میں حرارت منتقل کرکے پلگ کو ٹھنڈا کرنے میں مدد کرنا چاہیے۔
گراؤنڈ پٹا الیکٹروڈ
اسے سائیڈ الیکٹروڈ بھی کہا جاتا ہے، یہ ہائی نکل کرومیم مرکب سے بنا ہے۔
اسپارک پلگ سنگل اریڈیم کا عمل
شیل
1. ایک ٹکڑا چنگاری پلگ شیل کئی طریقوں سے بنایا جا سکتا ہے. جب ٹھوس سٹیل کی تار استعمال کی جاتی ہے، تو سٹیل ٹھنڈا ہو سکتا ہے، جس کے تحت نسبتاً کم درجہ حرارت پر سٹیل کی کنڈلی بنتی اور ڈھل جاتی ہے۔ یا، سٹیل کو باہر نکالا جا سکتا ہے، ایک ایسا عمل جس میں دھات کو گرم کیا جاتا ہے اور پھر مناسب کھوکھلی شکل پیدا کرنے کے لیے شکل والے سوراخ (جسے ڈائی کہتے ہیں) کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے۔ شیل اسٹیل کی سلاخوں سے بھی بنائے جاسکتے ہیں جنہیں خودکار اسکرو مشینوں میں کھلایا جاتا ہے۔ یہ مشینیں مکمل طور پر خول بناتی ہیں، اس کے ذریعے سوراخ کو ڈرل کرتی ہیں، اور اسے دوبارہ ریم کرتی ہیں- ایک ایسا عمل جو ڈرل شدہ سوراخ کی تکمیل کو بہتر بناتا ہے اور سوراخ کے سائز کو زیادہ درست بناتا ہے۔
2. تشکیل شدہ یا نکالے گئے خولوں کو خالی جگہ کہا جاتا ہے جب تک کہ وہ اپنی آخری شکل میں ڈھال نہیں جاتے ہیں- ان پر ثانوی آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے مشینی اور کنورلنگ۔ ایک خول کو خالی کرنے میں اسے سخت، پیٹرن والے رولرس سے گزرنا شامل ہے، جو خالی جگہ کے باہر کی طرف جھاڑیوں کا ایک سلسلہ بناتا ہے۔ اسی طرح، مشینی--جس میں مشینی ٹولز شیل کے بیرونی حصے میں کاٹتے ہیں-شیل کے باہر کی شکلیں اور شکلیں پیدا کرتے ہیں۔ گولے اب اپنی آخری شکل میں ہیں اور دھاگوں اور سائیڈ الیکٹروڈ کے علاوہ مکمل ہیں۔
سائیڈ الیکٹروڈ
3. سائیڈ الیکٹروڈ نکل ملاوٹ کے تار سے بنا ہے، جسے رولز سے الیکٹرک ویلڈر میں کھلایا جاتا ہے، سیدھا کیا جاتا ہے اور شیل میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔ پھر اسے مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ آخر میں، سائیڈ الیکٹروڈ کو جزوی موڑ دیا جاتا ہے۔ باقی پلگ اسمبلی کی جگہ پر ہونے کے بعد اسے حتمی موڑ دیا جاتا ہے۔
4. پھر دھاگوں کو گولوں پر لپیٹ دیا جاتا ہے۔ اب مکمل، گولوں کو عام طور پر الیکٹرولائٹک عمل کے ذریعے مستقل اور حفاظتی چاندی کی تکمیل دی جاتی ہے۔ اس عمل میں، خول کو تیزاب، نمکیات یا الکلیس کے محلول میں رکھا جاتا ہے اور اس محلول میں سے برقی رو گزرتی ہے۔ نتیجہ ایک پتلی دھات کی کوٹنگ ہے جو شیل پر یکساں طور پر لگائی جاتی ہے۔
انسولیٹر
5. انسولیٹر اسٹاک اسٹوریج سے فراہم کیے جاتے ہیں۔ مائع شکل میں انسولیٹر کے لیے سرامک مواد سب سے پہلے ربڑ کے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے۔ خصوصی پریس خود بخود ہائیڈرولک پریشر کو غیر فائر شدہ انسولیٹر خالی جگہیں پیدا کرنے کے لیے لاگو کرتے ہیں۔ بور کے طول و عرض - انسولیٹر کا کھوکھلا حصہ - جس میں سینٹر الیکٹروڈز کو دبایا جائے گا سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
6. خصوصی کونٹور پیسنے والی مشینیں دبائے ہوئے انسولیٹر کو ان کی حتمی بیرونی شکل دیتی ہیں اس سے پہلے کہ انسولیٹروں کو سرنگ کے بھٹے میں 2,700 ڈگری فارن ہائیٹ سے زیادہ درجہ حرارت پر فائر کیا جائے۔ کمپیوٹر کے زیر کنٹرول عمل انسولیٹر تیار کرتا ہے جو یکساں طور پر مضبوط، گھنے اور نمی کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔ انسولیٹروں کو نشانات کی شناخت کے بعد دوبارہ فائر کیا جا سکتا ہے اور ایک گلیز لگائی جاتی ہے۔
سینٹر الیکٹروڈ
7. نکل الائے سینٹر الیکٹروڈ کو سب سے پہلے بنیادی اسٹیل ٹرمینل سٹڈ پر برقی طور پر ویلڈ کیا جاتا ہے، ایک تنگ دھاتی تار جو پلگ کے درمیان سے لے کر نچلے سرے تک چلتی ہے (الیکٹروڈ گیپ سے مخالف سرے)۔ ٹرمینل سٹڈ ایک نٹ سے منسلک ہوتا ہے، جو بدلے میں اگنیشن کیبل سے منسلک ہوتا ہے جو پلگ کو برقی کرنٹ فراہم کرتی ہے۔
8. سینٹر الیکٹروڈ/ٹرمینل سٹڈ اسمبلی کو انسولیٹر میں بند کر دیا جاتا ہے اور انتہائی دباؤ میں چھیڑ دیا جاتا ہے۔ پھر انسولیٹر اسمبلیوں کو دھات کے خول میں 6،000 پاؤنڈ پریشر کے تحت سیل کیا جاتا ہے۔ گہرائی اور زاویہ کو درست کرنے کے لیے رینگ کرنے کے بعد، شیل کا کنارہ یا کنارہ جسے فلینج کہتے ہیں -گیس ٹائیٹ سیل کو مکمل کرنے کے لیے جھکا یا کچلا جاتا ہے۔ سٹاک سے اسپارک پلگ گسکیٹ کو پلگ باڈی پر کچل دیا جاتا ہے تاکہ وہ گر نہ جائیں۔
9. دو الیکٹروڈ کے درمیان مناسب فرق بنانے کے لیے، اب مکمل طور پر جمع اسپارک پلگ کے سینٹر الیکٹروڈ کو مشین سے تصریحات کے مطابق تراشا جاتا ہے، اور گراؤنڈ الیکٹروڈ کو حتمی موڑ دیا جاتا ہے۔
پیکیجنگ
10۔آخری معائنہ کے بعد، چنگاری پلگ کھلے کارٹنوں میں رکھے جاتے ہیں جو خود بخود بن چکے ہوتے ہیں۔ پلگ عام طور پر پلاسٹک فلم میں لپیٹے جاتے ہیں، پہلے ایک کارٹن میں رکھے جاتے ہیں، اور پھر صارفین کو مقدار میں بھیجنے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔
اسپارک پلگ سنگل اریڈیم کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
الیکٹروڈ کی صفائی
اسپارک پلگ کو اس کی جگہ سے احتیاط سے ایک مستحکم اسپارک پلگ ساکٹ ٹوئسٹ کا استعمال کرتے ہوئے نکالیں۔ پھر، اسے کاربوریٹر کلینر یا کسی پتلے مائع میں سیر کریں جو ڈیزل، مٹی کے تیل، یا کسی دوسرے الکحل کے مرکب کی طرح لگتا ہے۔ آہستہ آہستہ لیپت باقیات کو ہٹا دیں، ایک نائیلون برش کے ساتھ الیکٹروڈ سے دھول یا آپ سینڈ بلاسٹ مشین بھی استعمال کر سکتے ہیں۔
ڈائی الیکٹرک کمپاؤنڈ
ثانوی تار اور چینی مٹی کے برتن کے انسولیٹر کو ڈائی الیکٹرک پرت کے ساتھ لیپت ہونا چاہیے۔ مرکب مستقبل میں کٹاؤ کی توقع کو کم کرتا ہے اور باقیات کو انسولیٹر میں گھسنے سے بچنے میں بھی مدد کرتا ہے جو تاروں کے ٹوٹنے کا باعث بن سکتا ہے۔ ہر پلگ کو دستی طور پر جوڑیں اور مناسب ساکٹ اور رینچ سے اس کی گرفت مضبوط کریں۔ تنگی گرمی کی منتقلی کو برقرار رکھتی ہے اور بور کو بند رکھتی ہے۔
چنگاری کے فرق کو برقرار رکھیں
دو الیکٹروڈ کے درمیان ایک متوازن چنگاری فرق کو برقرار رکھنا لازمی ہے۔ ایک چھوٹا سا وقفہ چنگاری پلگ کو کمزور کر سکتا ہے اور ایک وسیع خلا چنگاری کو بالکل بھی فائر کرنے سے روک سکتا ہے یا تیز رفتاری سے غلط فائر کر سکتا ہے۔ الیکٹروڈز کے درمیان متوازن خلا پیدا کرنے سے پہلے، متوازن شخصیت کے لیے صارف کے دستی سے رجوع کریں۔ آپ خلا کی چوڑائی کی پیمائش کرنے کے لیے تار کے سکے کا استعمال کر سکتے ہیں اور اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ اس کے نتیجے میں تبدیلیاں کی جائیں۔ محتاط رہیں کیونکہ لیٹرل الیکٹروڈ کے خلا کو تبدیل کرنا نازک ہے۔
بڑھتے ہوئے علاقے کی صفائی
جس جگہ پر چنگاری لگی ہے اسے بھی اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔ ٹوپی میں دھول اور باقیات کا جمع ہونا چنگاری پلگ کو غلط طریقے سے ترتیب دینے کا سبب بن سکتا ہے۔ اسپارک پلگ کو اس کے ٹرمینل میں ڈالنے سے پہلے پتلی یا تیل سے باقیات کو صاف کریں۔
اریڈیم اسپارک پلگ عام سے مختلف کیسے ہیں؟
زیادہ تر اسپارک پلگ کاپر کور اسپارک پلگ ہوتے ہیں - یعنی ان میں کاپر کور ہوتا ہے۔ ایک باقاعدہ چنگاری پلگ میں ایک کاپر سینٹر الیکٹروڈ ہوتا ہے جس میں نکل مصر کی کوٹنگ ہوتی ہے۔
دوسری طرف، ایک اریڈیم پلگ میں سینٹر الیکٹروڈ پر ایک اریڈیم ٹپ ہوتا ہے۔ ڈبل اریڈیم اسپارک پلگ میں بھی گراؤنڈ الیکٹروڈ پر کوٹنگ ہوتی ہے۔
اریڈیم الیکٹروڈ جڑنا زیادہ پائیدار ہے، زیادہ پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ جو پلگ کی سروس لائف کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ عام پلگ سے بہتر کارکردگی اور ایندھن کی کارکردگی بھی پیش کر سکتا ہے۔
نیز، جب کہ ایک روایتی اسپارک پلگ یا کاپر پلگ 20،000 سے 30،000 میل تک چل سکتا ہے، ایک اریڈیم اسپارک پلگ آپ کو ضرورت سے پہلے 100،000 میل یا اس سے زیادہ کی پیشکش کر سکتا ہے۔ متبادل
کیا اریڈیم اسپارک پلگ کو گیپ کرنے کی ضرورت ہے؟
ہاں، بہترین کارکردگی کے لیے انجن میں Iridium اسپارک پلگ کے درمیان کافی فاصلہ ہونا چاہیے۔ Iridium اسپارک پلگ کو اس جگہ کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ یہ فائر کرنے والے درجہ حرارت کو متاثر کرتا ہے اور انجن کے ایندھن اور ہوا کے دہن کو متاثر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں، کار کی کارکردگی پر اثر پڑے گا۔ خلا جتنا زیادہ ہوگا، اتنی ہی زیادہ چنگاریاں پیدا ہوتی ہیں، جو انجن کی کارکردگی کو بہتر کرتی ہیں۔
اریڈیم بمقابلہ پلاٹینم اسپارک پلگ: کیا فرق ہے؟
مدت حیات
اریڈیم اور پلاٹینم اسپارک پلگ کے درمیان ایک اور بڑا فرق عمر ہے۔ اریڈیم اسپارک پلگ کا لائف سائیکل پلاٹینم سے لمبا ہوتا ہے۔ یہ اسپارک پلگ بغیر کسی مسئلے کے 8،000 کلومیٹر مکمل کر سکتے ہیں۔
دوسری طرف، پلاٹینم اسپارک پلگ کاپر اسپارک پلگ سے تھوڑا بہتر ہیں اور تقریباً 4,000 کلومیٹر تک چل سکتے ہیں۔ یہ اریڈیم اور پلاٹینم اسپارک پلگ کے درمیان فرق میں سے ایک ہے۔
کارکردگی
جب کارکردگی کی بات آتی ہے تو، اریڈیم دیگر چنگاری پلگ سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ چنگاری پلگ جو دوسری دھاتوں سے بنے ہیں انجن کو ہلانے کا سبب بن سکتے ہیں۔ جبکہ اریڈیم اسپارک پلگ اگنیشن کو ہموار بنا سکتے ہیں۔ اگر آپ مناسب کار کی دیکھ بھال کی چیک لسٹ پر عمل کرتے ہیں، تو اریڈیم اسپارک پلگ آپ کی کار کے لیے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتے ہیں۔
اریڈیم پلگ کے مقابلے میں، پلاٹینم اسپارک پلگ زیادہ قابل اعتماد نہیں ہیں۔ پلاٹینم پلگ انجن کے سٹارٹ کا سبب بن سکتے ہیں جو بالآخر کار کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
پگھلنے کا نقطہ
اریڈیم کا پگھلنے کا نقطہ پلاٹینم سے زیادہ ہے۔ بالترتیب 2400 ڈگری اور 1760 ڈگری کے ارد گرد اقدار کے ساتھ۔ زیادہ پگھلنے والے نقطہ کا مطلب ہے کہ اریڈیم کیپس پلاٹینم کیپس سے زیادہ گرم ہوسکتی ہیں۔ اگرچہ ہاٹ پلگنگ ہمیشہ مطلوبہ نہیں ہوتی ہے، لیکن اسے شہر کے آس پاس چلانا بہتر ہے۔
وولٹیج
ایک اور دلچسپ فائدہ جو اریڈیم پلگ پیش کرتے ہیں وہ یہ ہے کہ انہیں چنگاری کو چھلانگ لگانے کے لیے کم وولٹیج کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ سردی کے دنوں میں کافی اچھی طرح سے کام کرتے ہیں۔
اسپارک پلگ کی عمر کو متاثر کرنے والے عوامل
ڈرائیونگ کی عادتیں:
A: جارحانہ ڈرائیونگ اور بار بار رکنے اور جانے والی ٹریفک اسپارک پلگ پہننے کو تیز کر سکتی ہے۔
B: ہائی وے کو مستقل رفتار سے چلانے سے اسپارک پلگ کی زندگی بڑھ سکتی ہے۔
ایندھن کا معیار:
A: آلودگی کے ساتھ ناقص معیار کا ایندھن اسپارک پلگ کی خرابی اور وقت سے پہلے پہننے کا باعث بن سکتا ہے۔
B: اعلی معیار کے ایندھن اور اضافی اشیاء کا استعمال اسپارک پلگ کی کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کر سکتا ہے۔
گاڑی کی عمر اور مائلیج:
A: پرانی گاڑیاں یا زیادہ مائلیج والی گاڑیوں کو زیادہ کثرت سے اسپارک پلگ تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
B: جدید انجن ٹیکنالوجیز نئی گاڑیوں میں اسپارک پلگ کی عمر بڑھا سکتی ہیں۔
انجن کی حالت:
A: انجن کے مسائل جیسے آئل لیک یا کولنٹ کا لیک اسپارک پلگ کی کارکردگی کو کم کر سکتا ہے۔
B: باقاعدہ دیکھ بھال اور انجن کے مسائل کو فوری طور پر حل کرنا اسپارک پلگ کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔
ماحولیاتی عوامل:
A: انتہائی درجہ حرارت، نمی، اور ماحولیاتی آلودگی اسپارک پلگ کی لمبی عمر کو متاثر کر سکتی ہے۔
B: گیراج میں پارکنگ یا کار کور استعمال کرنے سے چنگاری پلگ کو ماحولیاتی نقصان سے بچانے میں مدد مل سکتی ہے۔
اسپارک پلگ مواد:
A:مختلف اسپارک پلگ مواد، جیسے کاپر، پلاٹینم، یا اریڈیم، کی عمریں مختلف ہوتی ہیں۔
B: اعلیٰ معیار کا مواد جیسے iridium عموماً دیرپا چنگاری پلگ پیش کرتے ہیں۔
Iridium Spark Plugs کے خراب انسٹال یا ختم ہونے والے عام مسائل
ناقص تنصیب یا ٹوٹے ہوئے ایریڈیم اسپارک پلگ آپ کی گاڑی کی کارکردگی میں کئی مسائل کا باعث بن سکتے ہیں۔ ان مسائل میں سے کچھ شامل ہیں۔
انجن کی خرابی
اگر اسپارک پلگ کو اسپارک پلگ کے دھاگوں میں صحیح طریقے سے نہیں لگایا جاتا ہے، تو یہ انجن کو غلط فائر کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کی وجہ سے ایندھن کی خراب کارکردگی اور بجلی کی پیداوار میں کمی واقع ہوتی ہے۔
کھردرا بیکار
ایک خراب یا غلط طریقے سے اریڈیم اسپارک پلگ کے نتیجے میں ایک ناہموار بیکار ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے کمپن ہو سکتی ہے اور ایک کھردرا چل رہا ہے۔
ناقص ایکسلریشن
ٹوٹے ہوئے یا غلط طریقے سے نصب شدہ اسپارک پلگ مناسب دہن میں رکاوٹ بن سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں سست رفتاری اور مجموعی طور پر کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔
متضاد اگنیشن ٹائمنگ
ناقص اریڈیم اسپارک پلگ زیادہ سے زیادہ دہن کے لیے درکار عین وقت میں خلل ڈال سکتے ہیں، ممکنہ طور پر دیگر اجزاء جیسے والوز اور پسٹن کو وقت کے ساتھ نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
2007 میں قائم کیا گیا، Newbetter Zhuzhou آٹو پارٹس Zhuzhou میں واقع ہے، جو جنوبی چین میں نقل و حمل کا سب سے بڑا مرکز اور صنعتی مرکز ہے۔ کمپنی کا جغرافیائی محل وقوع، قدرتی وسائل سے مالا مال ہے۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
عمومی سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اسپارک پلگ سنگل ایریڈیم، چائنا اسپارک پلگ سنگل ایریڈیم مینوفیکچررز
انکوائری بھیجنے
