لان موور اسپارک پلگ کا عمل
اسپارک پلگ شیل عام طور پر تین طریقوں میں سے ایک میں تیار کیے جاتے ہیں۔
ایک تکنیک مینوفیکچررز کے لیے سرد ساختہ سٹیل کے تار استعمال کرنے کی ہے، جسے وہ کم درجہ حرارت پر ڈھالتے ہیں۔
متبادل طور پر، مینوفیکچررز سٹیل کو باہر نکال سکتے ہیں. اس عمل میں دھات کو گرم کرنا اور اسے ڈائی (شکل والے سوراخ) کے ذریعے دھکیلنا شامل ہے تاکہ خول کی کھوکھلی ساخت بن سکے۔
تیسرا طریقہ خودکار اسکرو مشینوں میں سٹیل کی سلاخوں کو کھلا کر شیل تیار کرنا ہے۔ مشینیں گولے بناتی ہیں، ان کے ذریعے سوراخ کرتی ہیں اور انہیں دوبارہ ریم کرتی ہیں۔
تشکیل شدہ/باہر نکالے جانے والے خول دوسرے عمل سے گزرتے ہیں: یا تو مشینی یا نورلنگ۔
مشینی میں شکلیں اور شکلیں بنانے کے لیے مشینی ٹولز کے ساتھ شیل کے بیرونی حصوں کو کاٹنا شامل ہے، جب کہ کنورلنگ میں شیلوں کو پیٹرن والے رولرس کے ذریعے سے گزرنا شامل ہے تاکہ ریزیں بنیں۔
نکل ملاوٹ کا استعمال کرتے ہوئے سائیڈ الیکٹروڈ تیار کریں۔ وہ الائیز کو الیکٹرک ویلڈر میں کھلاتے ہیں، انہیں سیدھا کرنے اور خول میں ویلڈ کرنے کے لیے۔ پھر الیکٹروڈ کو مناسب لمبائی میں کاٹ دیں۔
ہر طرف الیکٹروڈ کو اس طرح ڈھالیں کہ اس میں ہلکا سا موڑ ہو (اسپارک پلگ کی اسمبلی مکمل ہونے کے بعد اسے تقویت ملتی ہے)۔
دھاگوں کو گولوں پر رول کریں۔ گولوں کو حفاظتی تکمیل کے ساتھ بڑھانے کے لیے الیکٹرولیٹک عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ اس عمل میں گولوں کو تیزاب، الکلیس اور نمکیات کے محلول میں بھگونا شامل ہے۔
ایک برقی کرنٹ ایک پتلی دھات کی کوٹنگ بنانے کے لیے محلول سے گزرتا ہے جو ہر شیل پر لاگو ہوتا ہے۔
ربڑ کے سانچوں میں مائع سیرامک ڈال کر انسولیٹر تیار کریں۔ غیر فائر شدہ انسولیٹر خالی جگہیں بنانے کے لیے ہائیڈرولک پریشر کا اطلاق ہوتا ہے۔
پھر، کونٹور پیسنے والی مشینوں میں دبائے ہوئے انسولیٹر خالی جگہوں کو شکل دیں۔ وہ 2,700 ڈگری ایف سے زیادہ درجہ حرارت پر ٹنل بھٹے میں انسولیٹروں کو فائر کرتے ہیں۔ انسولیٹر مضبوط، گھنے اور نمی مزاحم بن جاتے ہیں۔ وہ اکثر شناختی نشان زد اور چمکدار ہوتے ہیں، پھر دوبارہ فائر کیے جاتے ہیں۔
نکل مرکبات کا استعمال کرتے ہوئے سینٹر الیکٹروڈ تیار کریں۔ وہ الائیز کو بنیادی سٹیل ٹرمینل سٹڈ (وہ تار جو مرکز سے چنگاری پلگ کے نیچے تک چلتی ہے) پر برقی طور پر ویلڈ کرتے ہیں۔
ٹرمینل سٹڈ ایک نٹ سے جڑتا ہے جو اگنیشن کیبل سے جڑا ہوتا ہے۔ یہ کیبل پلگ کو برقی کرنٹ فراہم کرتی ہے۔
سنٹر الیکٹروڈ اور ٹرمینل سٹڈ اسمبلی کو بھاری دباؤ میں انسولیٹر میں بند کریں۔ اس کے بعد وہ انسولیٹر اسمبلی کو دھات کے خول میں رکھتے ہیں، اسے 6،000 پاؤنڈ دباؤ سے محفوظ رکھتے ہیں۔
اسمبلی کو صحیح گہرائی اور زاویہ تک ریم کریں اور شیل کے کنارے (فلنج) کو کچل کر گیس اور ایئر ٹائٹ سیل بنائیں۔
زیادہ سے زیادہ سیکورٹی کے لیے ہر پلگ باڈی کے اوپری حصے پر سٹاک اسپارک پلگ گسکیٹ کو کرمپ کریں۔
سنٹر الیکٹروڈ کو مشین سے تراشیں اور گراؤنڈ الیکٹروڈ کو دوبارہ ڈھالیں، مناسب چنگاری پلگ گیپ بنائیں۔